解决方案
宁波高圣物流行业信息化解决方案
1 关于宁波高圣物流行业信息化解决方案
宁波高圣物流行业信息化解决方案是整合了条形码技术、网络应用技术、嵌入式移动计算技术、数据库技术，在对诸多业务应用领域进行系统的、有针对性的分析和归纳后，潜心搭建起来的一套完
整的解决方案，能够完成软件系统快速配置、快速实施、快速应用、快速见效，帮助企业持续、健康的成长。
宁波高圣物流行业信息化解决方案的设计核心思路是以精益管理的理念为基础，以完全条形码化的管理方式协助企业通过均衡化、标准化作业，达到信息数据的迅速传递和实时共享，从而保证企业
日常业务的正常进行并持续改善，帮助企业实现精益生产管理、提升盈利能力。
宁波高圣物流行业信息化解决方案适用于内部管理已达到一定水平，需要在软件系统中集成条形码应用，运用条形码技术快速、准确的应用特点，辅助和推动企业的日常业务管理的企业。
宁波高圣物流行业信息化解决方案的目标通过引入条形码技术，加强部门之间的数字化管理和数据共享，减少数据统计分析的工作量，从而加强业务流程的过程控制，协助、支持、拉动企业各部门
业务的发展，加强人员工作量方面的掌控和考核，进行投入、产出的比较分析，为企业业务流程的持续改善打下基础，促进企业业绩的增长。
2 宁波高圣物流行业信息化解决方案
2.1 高圣物流行业产品线
2.2 硬件产品
2.2.1 条形打印机
2.2.2 条码扫描枪
2.2.3 移动智能终端
2.2.4其他硬件产品
2.3组件产品
2.4应用软件产品
2.4.1管理信息系统
MIS网络拓扑图
MIS功能结构图
管理信息系统是为现代物流企业提供的以物流信息管理为核心的现化物流管理平台，实现客户、供应商和物流公司信息充分共享、业务流程自动化。管理信息系统是以现代管理思想为依据，以
计算机、网络为技术基础，以提高效率、降低成本、增强企业竞争力为目的，进行物流信息收集、存储、加工、更新、传输并能为管理决策提供服务的管理系统。主要特点如下：
1) 以解决组织所面临的问题如数据处理效率问题为目的；
2) 以数据库和数据处理为基础，没有数据，MIS就成了无源之水；
3) 能够向组织的各部门各层次提供所需的信息；
2.4.2仓库管理系统
WMS网络拓扑图
WMS功能结构图
仓储管理系统以仓储运作流程为核心、以客户订单为线索、以物品状态为管理对象，从而实现仓储服务水平的提升和管理效率的提高。主要特点如下：
1) 仓储运作流程是系统管理的核心，系统通过对入库、出库、转仓、配送等过程进行跟踪确定任务的执行状态；
2) 客户定单是系统管理的主线，通过从客户定单进入系统，到客户定单的执行过程，以及客户定单完成后的反馈情况，实现动态跟踪；
3) 物品状态是系统管理的对象，通过对物品的保质期、包装情况、损耗情况、仓位占用情况等的进行管理，及时提供预警信息；
4) 系统同时提供了强大的客户服务功能，方便客户进行查询与反馈，同时通过客户回访，实现了与客户的互动，便于提供服务质量，提升客户满意度和粘度。
2.4.3自动分拣系统
自动分拣系统是个集机械、电气、计算机于一体的机电一体化大中型系统，用于完成货物在输送、配送过程中，把很多货物按不同品种、不同的地点和单位分配到所设置的场地的作业，自动分
拣系统可以实现：
1) 所有环节之间能顺畅流转，减少闲置时间；
2) 尽量减少货物的搬运次数及距离；
3) 尽量减少拣货人员的走动的距离；
4) 减少拣货人员判断的时间和次数；
5) 不要寻找，自动显示需拣货的储位；
6) 不必书写，免除单据的流转，实现现场无纸化作业；
7) 不依赖人力核对，利用条形码由计算机代替人员检查。
系统组成如下：
(1)RFID读写组件
读写系统由RFID读写器、天线及射频标签组成，负责完成托盘上标签的自动识别，并可将读取到的标签信息通过RS232接口传递到计算机终端，作为分拣管理系统软件数据来源。
(2)通讯及显示控制接口
由CAN通讯模块和显示模块组成。主要负责将货品的分拣操作信息通过CAN传递到各个分拣工位，在相应工位处的LCD上显示需要分拣出的烟信息，为分拣人员的操作提供指示。
(3)分拣系统管理软件
该软件主要负责整个分拣系统的控制与管理，完成管理软件与RFID读写器的信息交换，并根据读写器的读写操作实时更新使数据库的数据，跟踪烟草货品分拣过程。
2.4.4运输管理系统
TMS网络拓扑图
TMS功能结构图
运输管理系统基于运输作业流程的管理系统，该系统以运输任务、货品、商务为三条线索设计。
1) 运输任务是该系统管理的核心，系统通过对运输任务接收、调度、运输状态跟踪过程确定任务的执行状态；
2) 货品是系统管理的对象，通过对进入系统货品的品质、状态的管理能够实时反馈货品的所处状态，即实现动态跟踪功能；
3) 商务是伴随着运输任务发生的应收应付费用，通过对应收和应付的管理及运输任务对应的收支的核算，能够统计分析实际发生的费用和每笔业务的毛利润等；
4) 系统同时提供了强大的客户服务功能，方便客户进行查询与反馈，同时通过客户回访，实现了与客户的互动，便于提供服务质量，提升客户满意度和粘度。
3 客户价值
条形码应用平台充分满足企业生产管理需要：
1） 通过生产操作与信息数据的同步化，尽可能的减少浪费，帮助企业提升管理质量。
2） 通过可视化的生产现场管理，使各个部门能够及时响应和处理异常，提高生产效率。
3） 推动原材料供应商的管理提升，提高原材料供应商的产品质量、供应速度，从而减少物料库存量，提高资金运作效率。
4） 通过拉动式的看板模式软件管理思想，实现以需求拉动生产，从而使在制品库存降到最低。
5） 通过拉动式生产过程支撑软件管理体系，实现工序间的协调，避免生产过早、过多、残次等带来的浪费。
6） 运用完善的质量控制、追溯体系，提升企业形象和核心竞争力。
3.1 业务流程进一步规范、优化
规范的业务流程是企业管理的基础，也是杜绝各种管理问题的有效手段。由于采用了条形码应用平台的辅助管理，不仅可以减少企业管理中的一些不必要的流程，使业务流程更加简洁、有效，
而且信息系统内部所蕴涵的管理思想、规则、和约束也会对企业的业务流程进行必要的控制，明确各业务的先后顺序，保证数据的一致，从而使企业的业务流程更加规范。
3.2 信息高度共享，企业管理效率明显提高
通过整合各业务系统，使得所有信息只需在数据源输入一次，其他部门需要时调用即可，从根本上解决了部门间信息不统一、信息孤岛的状况，实现了基础数据的一致性，提高了各部门的工作
效率。
3.3 信息的监控力度加大
按照指定的规则严格保持物流与信息流数据的一致性，和时效性，极大限度地杜绝了各种人为错误的发生，也为各个部门的监控提供了更加有利的条件。企业的相关部门更加有时间、有能力来
履行对业务的监控职责。大大提高业务处理速度,为企业领导决策层提供翔实准确的管理数据,从而提高决策速度和质量。
3.4 企业对市场的应变能力提高
企业对市场应变能力的提高是一个整体效益的体现。需要对迅速变化的市场信息做出快速的应对措施，并跟踪、执行。而这样一个决策、跟踪执行的过程，需要企业各方面的及时准确的信息支
持，同时也需要企业各部门能够迅速将执行过程和执行的结果信息反馈到企业的决策者，由他们再次做出进一步的决策，构成一个螺旋上升的循环过程，从而企业的市场竞争力也进一步提高。
3.5 企业经营管理成本降低
通过信息化建设，企业管理水平的提升，管理薄弱（如单据错误）的环节得到了控制，企业综合经营成本和管理水平将会较软件系统实施前有明显的改善。
